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原标题:中国科学院合肥物质科学研究院,ITER校正场线圈

浏览次数:110 时间:2019-10-02

必赢网手机版,会上,中国国际核聚变能源计划执行中心采购包负责人介绍了采购包所有关键工艺的认证要求和接收标准以及生产进度安排,校正场线圈项目组负责人就线圈生产工序和关键工艺作了总体介绍,质量负责人概述了项目开展以来的各项质量管理和控制工作,各责任工程师详细汇报了相关工艺在开展的预研和认证工作中所取得的成果和经验总结。与会期间,评审委员们参观了校正场线圈生产车间,详细了解各生产线工作状态,审查了项目的生产条件和环境。

必赢网手机app下载,高温超导体电流引线是从室温电源到极低温度下超导线圈传输大电流的组件。涉及超导、低温、真空、测控、电源、绝缘等多学科的复杂系统项目。高温超导电流引线使用高温超导体的一短段,可以维持高得多的电流密度使材料横截面以及相关的热传导减少约10倍。高温超导电流引线的应用将为ITER节省大约45%的磁体系统运行成本和降低大量低温系统前期投资。等离子体所自2008年开始启动ITER电流引线的研发设计工作,并与聚能公司、科烨公司通力协作发展电流引线制造技术,建立和实现了满足ITER要求的质量管理及过程控制体系,首次应用电流引线电子束焊接技术及确立了真空钎焊、锡焊等关键工艺。按照与ITER签订的采购协议的要求,在2013年和2016年先后完成了10kA、52kA、68kA三种类型电流引线的Mock-up件和原型件的生产制造,并顺利通过低温电性能测试,测试结果均优于ITER设计要求,为开启批量生产奠定了坚实的基础。

ITER PF电流引线原型件

继2013年12月第一次MRR会议后,校正场线圈采购包项目组与聚能公司、科烨公司协力合作陆续完成线圈氦进出管焊接工艺认证、绝缘及真空压力浸渍工艺认证、用于线圈盒的ITER级316LN热轧钢板认证,并且开始了第一件正式产品——BCC1线圈的绕制工作。2016年初,超导接头认证样品顺利通过在瑞士Sultan实验室进行的电阻测试并完全满足设计要求,同时线圈盒与绕组间填充材料的认证工作也已接近尾声。此外,线圈盒子部件的制造、线圈终端箱装配顺序以及线圈盒封焊的认证工作都在按计划有序进行。IO组织此次生产准备就绪评审会旨在对采购包已经完成和正在开展的各项认证工作的关键技术和工艺文件进行评审,以评定项目是否具备首件线圈制造的能力和条件。

8月29日至9月1日,ITER超导磁体馈线采购包线圈终端盒内部部件及高温超导电流引线批量生产准备就绪评审会在中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所召开。会议旨在检查线圈终端盒内部部件及电流引线两个部件开始批量生产的条件是否成熟。来自ITER国际组、中国国际核聚变能源计划执行中心、瑞士CERN、欧洲聚变能联合组织等单位的电流引线、机械工程、低温、质量管理等方面的专家与会并对线圈终端盒体及冷屏、电流引线的批量生产准备条件进行严格评审。

评审会现场

参观CC生产车间

与会专家认真听取了FEEDER项目组的详细汇报;审查了两大部件的设计、制造、装配、质量控制文件和人力资源、生产安排,质量和进度保证措施;回顾了电流引线mock-up件、原型件认证制造和测试结果,以及项目组为线圈终端盒总装完成的各项认证及预研工作;并与FEEDER项目组就部件未来的制造、装配、测试和运输等工作进行了深入讨论。

与会专家认真听取了FEEDER项目组的详细汇报;审查了两大部件的设计、制造、装配、质量控制文件和人力资源、生产安排,质量和进度保证措施;回顾了电流引线mock-up件、原型件认证制造和测试结果,以及项目组为线圈终端盒总装完成的各项认证及预研工作;并与FEEDER项目组就部件未来的制造、装配、测试和运输等工作进行了深入讨论。

评审组委员们在听取报告和现场参观后对采购包取得的成果给予充分肯定,尤其对高标准焊接工艺和大尺寸线圈绕制和绝缘工艺给予高度评价和赞扬,并就各自技术领域对采购包目前的生产工艺提出宝贵的意见和建议。校正场线圈项目组在严格的接收标准下刻苦攻坚迎难而上,确保了项目各项认证工作的顺利进行,为正式产品的生产打下了扎实的工艺基础。此次会议标志校正场线圈项目组为正式生产所做的各项准备工作已经就绪并且得到了ITER国际组的认可。

线圈终端盒是FEEDER系统中最为复杂的子部件,包括与低温系统、电源系统、真空系统、过度馈线等其他系统及组件的重要接口,包括冷屏、电流引线、中央支撑隔板、绝热支撑、超导母线及接头、各种阀门、复杂的内部管路系统、各种支撑,以及各种传感器等。整个制造和安装过程非常复杂,且需要确保各个接口位置精度以及各个阀门及传感器的功能性。本次生产准备就绪评审会前,线圈终端盒内部部件及总装涉及的图纸、加工检验计划、作业指导书、焊接文件等共计约2500份均已完成并得到ITER国际组的批准。同时,等离子体所对所有关键挑战点,如某大型件的焊接及焊后变形控制,内部复杂管路施工及操作仿真,大型内部部件整体装配工装设计,关键工艺技术等均进行了细致的仿真、预研及认证。

8月29日—9月1日,ITER超导磁体馈线采购包线圈终端盒内部部件及高温超导电流引线批量生产准备就绪评审会在等离子体所顺利召开。会议旨在检查线圈终端盒内部部件及电流引线两个部件开始批量生产的条件是否成熟。来自ITER国际组、中国国际核聚变能源计划执行中心、瑞士CERN、欧洲聚变能联合组织等单位的电流引线、机械工程、低温、质量管理等方面的专家与会并对线圈终端盒体及冷屏、电流引线的批量生产准备条件进行严格评审。

3月16日至17日,ITER校正场线圈采购包第二次生产准备就绪评审会(ITRE CC 2nd Manufacturing Readiness Review Meeting)在中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所顺利举办。本次会议由ITER国际组发起,在中国国际核聚变能源计划执行中心的大力支持下,由等离子体所CC项目组承办。来自欧洲、俄罗斯、日本和中国的10位磁体制造和绝缘技术方面的专家以及中国国际核聚变能源计划执行中心相关负责人参加会议。

ITER PF电流引线原型件

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通过客观专业的点评,与会专家对FEEDER采购包前期已经取得的成果给予充分肯定。FEEDER项目组在严格的接收标准下刻苦攻坚迎难而上,确保了项目各项认证工作的顺利进行,为正式产品的生产打下了扎实的工艺基础。此次会议标志着FEEDER采购包线圈终端盒体内部部件及电流引线正式生产前所做的各项准备工作已经就绪并且得到了ITER国际组织的认可。

通过客观专业的点评,与会专家对FEEDER采购包前期已经取得的成果给予充分肯定。FEEDER项目组在严格的接收标准下刻苦攻坚迎难而上,确保了项目各项认证工作的顺利进行,为正式产品的生产打下了扎实的工艺基础。此次会议标志着FEEDER采购包线圈终端盒体内部部件及电流引线正式生产前所做的各项准备工作已经就绪并且得到了ITER国际组织的认可。

线圈终端盒是FEEDER系统中最为复杂的子部件,包括与低温系统、电源系统、真空系统、过度馈线等其他系统及组件的重要接口,包括冷屏、电流引线、中央支撑隔板、绝热支撑、超导母线及接头、各种阀门、复杂的内部管路系统、各种支撑,以及各种传感器等。整个制造和安装过程非常复杂,且需要确保各个接口位置精度以及各个阀门及传感器的功能性。本次生产准备就绪评审会前,线圈终端盒内部部件及总装涉及到的图纸、加工检验计划、作业指导书、焊接文件等共计约2500份均已完成并得到ITER 国际组的批准。同时,等离子体所对所有关键挑战点,如某大型件的焊接及焊后变形控制,内部复杂管路施工及操作仿真,大型内部部件整体装配工装设计,关键工艺技术等均进行了细致的仿真、预研及认证。

国际专家组在进行现场审察

高温超导体电流引线是从室温电源到极低温度下超导线圈传输大电流的组件。涉及超导、低温、真空、测控、电源、绝缘等多学科的复杂系统项目。高温超导电流引线使用高温超导体的一短段,可以维持高得多的电流密度使材料横截面以及相关的热传导减少约10倍。高温超导电流引线的应用将为ITER节省大约45%的磁体系统运行成本和降低大量低温系统前期投资。等离子体所自2008年开始启动ITER电流引线的研发设计工作,并与聚能公司、科烨公司通力协作发展电流引线制造技术,建立和实现了满足ITER要求的质量管理及过程控制体系,首次应用电流引线电子束焊接技术及确立了真空钎焊、锡焊等关键工艺。按照与ITER签订的采购协议的要求,在2013年和2016年先后完成了10kA、52kA、68kA三种类型电流引线的Mock-up件和原型件的生产制造,并顺利通过低温电性能测试,测试结果均优于ITER设计要求,为开启批量生产奠定了坚实的基础。

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